Smo podjetje, katerega glavno podjetje je raziskava in razvoj, proizvodnja in prodaja polprevodniških diskretnih komponent in izdelkov. Naše podjetje ima temeljne tehnologije na številnih področjih, kot so rezine, embalaža, testiranje naprav in oblikovanje aplikacij. Zavzemamo se za raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in oblikovanje rešitev novih komponent in smo pridobili več kot 80 nacionalnih pooblaščenih patentov izumenja.
Tehnična odličnost
Naše podjetje zagotavlja vrhunsko kakovost izdelka z uporabo vrhunske tehnologije pri proizvodnji, embalaži in testiranju rezin, ki strankam zagotavlja zanesljive in visokozmogljive elektronske komponente.
OEM/ODM storitve
Izkoristite našo OEM/ODM, da oživite vizijo vašega izdelka. Z modeli po meri in kakovostno proizvodnjo zagotavljamo rešitve, ki se popolnoma uskladijo z vašo blagovno znamko in potrebami na trgu, kar zagotavlja konkurenčno prednost na hitro razvijajočem se trgu.
Vodilna storitev
Imamo dolgoletne izkušnje v industriji in popolno upravljanje proizvodnje, nadzor kakovosti, sistem delovanja prodajnih storitev. Ne glede na to, ali želite kupiti tranzistorje ali diode, pošljite svoje zahteve po e -pošti in izdelek lahko prilagodimo za vas.
Kakovost zajamčena
Naši izdelki so pridobili ISO-14000; ISO-9001 IATF-16949 in drugih certifikatov in so pridobili več kot 80 nacionalnih patentov izuma, vključno z mostom MB10F, ki se običajno uporablja v industriji napajanja, mostom UMB10F/B7, ki se uporablja v LED industriji, najmanjšim mostom IBS na svetu in nizom visokih temperaturnih izdelkov.
Debel filmski upor je vrsta upora, izdelana z nanašanjem debele plasti uporovnega materiala, običajno kovinskih oksidov, na majhen keramični substrat. Ta plast se uporablja s tiskanjem ali razprševanjem paste, ki ji sledi sušenje in streljanje pri visokih temperaturah, da tvori uporovno pot. Izraz "debel film" se nanaša na debelino te plasti, ki je večja kot v tehnologiji tankega filma. Debeli filmski čipi so znani po svoji stabilnosti, zanesljivosti in primernosti za različne elektronske aplikacije.
Prednosti debelega filmskega uporov
Velikost in funkcionalnost
Velikost in funkcionalnost te vrste upora sta majhna velikost, nizka moč in nizka izolacijska napetost. Debeli filmski upori so zasnovani tako, da olajšajo uporabo toplotnih umivalnikov. Zaradi tega so le eno četrtino velikosti uporov na vijugavanje žic, zaradi česar so primernejši za sisteme z omejenim prostorom.
Nizka induktivnost
Nizka induktivnost je pogosto nepotrebna značilnost uporov, zlasti v filtrirnih sistemih. Vse žice imajo induktivnost, vrednost induktivnosti pa je odvisna od njihove geometrije. Na splošno imajo široke, ravne, kratke geometrije nižjo induktivnost kot dolge tanke vijugaste žice. Prevodna črnila tukaj tvorijo uporni element na široki, ravni keramični izolacijski plasti. To zagotavlja izjemno nizko induktivno odpornost. Zato so nizka induktivnost debeli filmski upori najprimernejša vrsta uporov za visokofrekvenčne aplikacije, kot so PWM filtri ali trenutni delilniki.
Odvajanje toplote
Vroči ključ za odvajanje uporov je površina in vmesnik s hladnejšimi nosilci. Debeli filmski upori imajo veliko ravno območje, kar pomeni, da jih je enostavno povezati s hladnejšo ali hladno ploščo . 2 kW odvajanja moči je mogoče doseči na kvadratni strani 60 mm.
Visoka izolacijska napetost
Visokonapetostni napajalni tranzistorji, natisnjeni na keramičnih podlagah, imajo ustrezno izolacijo terminala do substrate. Premaz upornega elementa z materiali, kot je poliimid, lahko poveča izolacijo. Keramični substrat se nato postavi v mehansko ohišje, ki nosi tovor, napolnjeno s silicijem, da dopolni električno izolacijsko raztopino. Ta serija ultra visokih uporov moči lahko doseže ravni izolacije substrata 12KVRMS.
Robustna konstrukcija
Mehanska trdnost trdnih debelih filmskih tranzistorjev je višja kot pri uporih žičnih ran, zaradi česar so zaradi nepravilnega ravnanja, embalaže ali hrapavosti manj dovzetni za poškodbe. Ta zasnova omogoča upor, da zdrži prekomerno napetost z visoko močjo, ki je boljša od uporovnih žičnih uporov. Keramična plast (s tiskanimi upori) je nameščena v posebej zasnovanem plastičnem ohišju za zaščito, ki lahko vključuje tudi pritrdilno opremo. Ohišje je lahko opremljeno tudi s vzmeti za nadzor potrebnega tlaka, kar zagotavlja zanesljiv toplotni stik, ne da bi povzročila, da se keramika zlomi.
Vrste debelega filmskega čipsnega upora
Kovinski oksidni upor
Kovinski oksidni upor je narejen z oksidacijo debelega filma kositrnega klorida na podlagi, kot je ogrevana steklena palica. Ti upori so pod družino s fiksno obliko aksialne upore, ki je podobna ogljikovim filmskim ali kovinskim uporom, vendar ti upori uporabljajo kovinski oksid namesto kovinskega filma. Te vrste uporov so dostopne v širokem razponu upora z visokotemperaturno močjo. Poleg tega je raven hrupa delovanja izjemno nizka in se lahko uporablja pri največjih napetostih. Aplikacijska polja tega upora pokrivajo medicinsko opremo in telekomunikacijo.
Cermet oksidni upori
Ti upori so vrsta debelih filmskih uporov, ki uporablja debelo prevodno pasto. Ta debela prevodna pasta je mešanica kovine in keramike. Notranje območje tega upora vključuje keramične izolacijske materiale in kovinsko ali ogljikovo zlitino lahko pokrijemo okoli upora, razporejeno v keramični kovini ali cermetu. Ti upori so na voljo v kvadratnih ali pravokotnih oblikah, vključno s vodi. Značilnosti teh uporov so dobra temperaturna stabilnost, spodobne napetostne ocene in majhen hrup. Ti upori ponujajo stalno delovanje v visokih temperaturah, saj se njihove vrednosti, ko se temperatura spremeni, ne razlikujejo.
Primerni upori
Uporni upori so narejeni z uporabo debelega filma ali tankega filma z nalaganjem na keramično jedro. Z rezanjem filma tega upora v spiralni obliki z laserskim rezanjem ali mehanskim rezanjem lahko dobimo različne vrednosti upora. Ti upori se pogosto uporabljajo v ojačevalnikih, televizijskih naborih itd.
Uporaba debelega filmskega uporov
Debeli filmski upori se uporabljajo predvsem pri omejevanju toka, delitve napetosti in kalibraciji vezja v elektronskih vezjih. Sledi skupni scenariji uporabe za debele filmske upore:
Omejevanje tokov in delitev napetosti
Debeli filmski upori igrajo vlogo uravnavanja napetosti in toka v vezjih. Uporabljajo se predvsem za omejitev, uravnoteženje in distribucijo toka, da se zagotovi stabilnost in zanesljivost vezja. Na primer, elektronske komponente v napetostnem nadzorovanem oscilatorju zahtevajo stabilno odpornost. Včasih je treba serijsko priključiti več debelih filmskih uporov, da nastanejo razmerje napetosti delitve, da dosežemo namen.
Senzor temperature
Nekateri debeli filmski upori se lahko v določeni meri uporabijo kot temperaturni senzorji, ker čeprav je vrednost upora povezana s tokom, vpliva tudi njena vrednost upora.
Timer in druge aplikacije
Debeli filmski upori se pogosto uporabljajo v različnih elektronskih napravah, kot so časovniki, merilniki frekvenc in trenutni merilni instrumenti. Uporabljajo se lahko tudi v različnih aplikacijah, kot so filtri, blažilniki, napetostni delilniki, napetostni kapalci in kalibracijski vezji.
Vgrajeni sistemi
V vgrajenih sistemih se debeli filmski upori pogosto uporabljajo tudi v vezjih, komponentah čipov itd. In se uporabljajo v kontrolnih vezjih različnih vgrajenih sistemov, kot so naprave, senzorji, senzorji itd.
Na splošno imajo debeli filmski upori široko paleto aplikacij, njihove prednosti pa so še posebej očitne pri praktičnih aplikacijah. Njihova uporaba lahko učinkovito izboljša delovanje elektronskih vezij in doseže večje zahteve glede stabilnosti in zanesljivosti.
Kako izbrati pravi debel filmski čips upor za vaše podjetje
Vrednosti upora
Če želite določiti zahtevano vrednost upora za vaše vezje, upoštevajte ravni napetosti, trenutne zahteve in želeno funkcionalnost. Ta vrednost je ključnega pomena, saj vpliva na delovanje upora.
Izbira tolerance
Upori imajo tolerančno oceno, kot so ± 1%, ± 5%in ± 10%. Izberite glede na natančne potrebe vaše aplikacije.
Ocena moči
Ocenite oceno moči, potrebne za upor, da se brez poškodb obvladuje odvajanje moči. Izračunajte z uporabo p=i^2 * r ali p=v^2 / r in izberite upor z višjo močjo za varnost.
Temperaturni koeficient
Razmislite o temperaturnem koeficientu, ki kaže, kako se odpornost spreminja s temperaturo. Izberite ustrezen upor za temperaturno območje vaše aplikacije.
Vrsta upora
Izberite med ogljikovim filmom, kovinskim filmom, žicami in debelimi filmskimi upori na podlagi natančnosti, stabilnosti, ravnanja z močjo in velikosti.
Okoljski dejavniki
Predstavljajo vlago, vlago, vibracije in temperaturne skrajnosti, ki lahko vplivajo na delovanje. Izberite upore z ustreznimi okoljskimi ocenami.
Ocena stroškov
Primerjajte cene različnih proizvajalcev, da poiščete najboljše ravnovesje med kakovostjo in cenovno dostopnostjo, če upoštevate vaš proračun in potrebe po količini.
Pregled podatkovnih listov
Za združljivost se posvetujte z podatkovnimi listi z zahtevami za uporabo in se osredotočite na temperaturno območje, oceno napetosti in možnosti pritrditve.
Specializirane zahteve
Izberite upore s specializiranimi lastnostmi, optimiziranimi za visoko natančnost, nizko hrup ali visokofrekvenčno delovanje, če to zahteva vaše vezje.
Zmogljivost hrupa
V občutljivih aplikacijah izberite kovinske folijske upore za nižje ravni hrupa v primerjavi z drugimi vrstami.
Ocena napetosti
Prepričajte se, da je stopnja napetosti uporov zadostna za največjo napetost v vašem vezju, da preprečite okvaro ali razpad.
Velikost in pritrditev
Razmislite o možnostih fizične velikosti in pritrditve, zlasti v vesoljskih omejenih aplikacijah, ki izberete med upori SMD in skozi luknje.
Temperaturni vidiki
Izberite upore, ki lahko prenesejo delovno temperaturno temperaturno območje vašega vezja brez pomembnih sprememb upora.
Usmerjene prakse
Upori pri nižji ravni moči kot njihova največja nazivna moč, običajno pa za zanesljivost in prepreči pregrevanje na 70-80%.
Skladnost z okoljem
Zagotovite, da upori izpolnjujejo ustrezne okoljske predpise, kot je skladnost ROHS, za vašo panogo ali regijo.
Dolgoročna stabilnost
Za dolgoročno zanesljivost razmislite o kovinskih filmih ali žičnih uporih, znanih po stabilnih značilnostih skozi čas.
Zahteve, specifične za aplikacijo
Izberite upore, zasnovane za visokofrekvenčno delovanje, visoko natančnost ali visokonapetostno ravnanje po potrebi po vaši aplikaciji.
Strokovno posvetovanje
Za vodenje se posvetujte z izkušenimi inženirji ali tehničnimi strokovnjaki, če niste prepričani o izbiri upora ali soočanju s kompleksnimi zahtevami.
Načini odpovedi v debelem filmskem uporu se redko pojavljajo z odpovedjo uporovnega elementa, na splošno pa se okvara pojavi zaradi zunanjih okoljskih dejavnikov, kot so vprašanja ravnanja, električne in mehanske napetosti. Torej obstajajo različni načini odpovedi v debelih filmskih uporih, kot so mehanski stres, okoljski učinki, toplotne težave, stalna preobremenitev, pogoji za prenapetost in ESD.
Mehanski stres
Mehanski stres je eden od načinov odpovedi debelih filmskih uporov in se v glavnem pojavlja med proizvodnim postopkom. Ta način okvare ne vpliva neposredno na upor, vendar lahko te okvare povzročijo neprimerno pritrditev ali vibracija naprave. Mikro razpokanje upornega materiala lahko povzroči stiskanje, vibracijo ali podaljšek upora zaradi neprimernega pritrditve. Tako lahko to povzroči spremembe znotraj vrednosti upora.
Okoljski učinki
Okoljski učinki vključujejo predvsem vlago, kemične elemente in temperaturo okolice. Če se okoljski učinki upoštevajo v celotni zasnovi upora, se lahko njihov potencialni vpliv zmanjša. Debeli filmski upor je mogoče zaščititi pred kemičnimi in vlažnimi elementi, tako da med koncem proizvodnje zagotovi ustrezno prevleko.
Toplotne težave
Najbolj mehanski načini okvare upora se lahko širijo s toploto. Zato je zelo bistveno razumeti lastnosti odvajanja toplote. The dissipation of heat in a low power resistor can be done through conduction using connections or terminals of components whereas the heat dissipated by a high power resistor can be done through radiation.Once current is supplied throughout the thick film resistor then it generates heat and the different material's differential thermal expansions used within the manufacturing process of the resistor induce stresses within the resistor.The best-known parameter of this resistor is TCR or Temperature Coefficient odpornosti, ki se uporablja za označevanje stabilnosti upora in opisuje občutljivost uporovnega elementa za spremembo temperature.
Pogoji preobremenitve
Debeli filmski upori bodo prenehali delovati v preobremenjenih impulznih pogojih, saj niso sposobni razpršiti toplote, ki nastane znotraj uporne naprave z električno energijo impulza, zato je treba razumeti amplitudo in trajanje impulza. Glavni element za določitev delovanja debelega filmskega upora je masa upornega elementa. To je glede na njegovo širino, pomnoženo s površinsko regijo. Ko je površina večja, potem ima za posledico višjo filmsko maso. Tako lahko povečana površina omogoči več odvajanja toplote.
Pogoji naleta
Najpomembnejši element za določitev bolezni tega upora je masa upornega elementa, ki je neposredno sorazmerna z njegovo širino, pomnoženo s svojim zunanjim območjem. Geometrija upora bo vplivala tudi na njegovo zmogljivost. Če je površina večja, potem ima za posledico večjo filmsko maso in končno izboljša zmogljivost.
Esd
Škoda ESD se v glavnem pojavlja zaradi neposrednega prenosa električnega naboja bodisi iz napolnjenega materiala bodisi človeškega telesa v uporno napravo. To škodo lahko ločimo na 3 glavne kategorije, parametrično odpoved, katastrofalno škodo in latentno škodo. Škoda skozi ta način okvare je latentna napaka, ki je ni enostavno najti. Debeli filmski upor se lahko delno razgradi prek ESD, vendar še naprej dosega svojo predvideno funkcijo. Vendar pa se povečajo možnosti katastrofalne ali prezgodnje okvare debelega filmskega upora, potem je naprava izpostavljena zlasti enemu ali več zgornjih načinov okvare.
Debeli filmski upori so narejeni iz plasti kovinske oksidne paste. Zaradi posebne sestave in obdelave debele filmske paste je idealen za številne aplikacije. Debela filmska pasta se uporablja za visokokakovosten keramični substrat s postopkom tiskanja zaslona. Ta posebna vrsta keramične podlage učinkovito razprši toplotno energijo in posledično zagotavlja veliko gostoto moči. Proizvodnja poteka v več korakih:
1. Pripravite surovine, kot sta debela filmska pasta in keramična podlaga. Preverjeni in očiščeni so, da se prepričajo, da niso brez kontaminacije in poškodb. Odpornost je izbrana v skladu s ciljnimi ohmičnimi vrednostmi.
2. Uporne plasti, ki lahko vsebuje določeno obliko in dimenzije, se uporablja s postopkom tiskanja zaslona. Postavitev, debelina tiska in vrsta uporne paste močno vpliva na ohmično vrednost. Na koeficient temperature in drugi tehnični parametri vplivajo predvsem uporabljena debela filmska pasta in procesni parametri.
3. V naslednjem koraku posušite in specite uporno plast, da jo sintramo na keramični substrat. Steklenico, ki vsebuje zaščitno plast, je natisnjena nad uporniškim slojem in je tudi sintrana.
4. Sledi postopek stabilizacije, ki določa končne parametre in zaključi osnovni postopek izdelave.
5. Med fazo preverjanja kakovosti in testiranja je zagotovljeno, da debeli filmski upori ustrezajo zahtevani kakovosti in tehničnih specifikacijah.
Proces proizvodnje zahteva natančnost in čas, da se zagotovi kakovost končnega izdelka. Stabilni proizvodni parametri so v veliki meri odgovorni za naše visokokakovostne standarde.
Spričevalo
Pogosto zastavljena vprašanja
Znani smo kot eden vodilnih debelih proizvajalcev in dobaviteljev debelih filmskih čipov v Shenzhenu na Kitajskem. Če boste na zalogi kupili visokokakovosten debel filmski upor, dobrodošli, da dobite ponudbo iz naše tovarni. Na voljo je tudi storitev OEM.